注射成型是一种大批量生产的零件的制造工艺。注射成型的主要优点是规模化生产的集体能力。所有中的注塑成型件都是从微型零件到大型零件的重要组成部分。几乎所有制造行业都使用注塑件-通过使用这种工艺，尺寸和形状的灵活性一直延续了塑料的设计界限，并且由于轻量化和设计自由度，使得传统材料的重要替代成为可能。
  
  随着时间的推移，成型过程中可以对模具造成磨损。如果你不进行定期维护，如更换机油、机械零件会磨损，降低运行效率，并^终失败。一个良好的（设计）模具的关键是持续稳定生产高质量的注塑件。均匀冷却在型腔的印象（从腔在多模腔的腔）将产生^高的质量和^快的周期时间。
  
  确保医用精密注塑模具的质量需要精心设计的模具和高精度的建立，都可以增加建设成本和日常维护成本的工具。然而，这些措施^终会节省你的维修成本。作为一个^佳实践，选择造型进行维护，如清洁模具分型线的生产运行过程中，有一个专门的服务团队，跟踪文件和模具的保养，确保模具得到长期护理需要。